Quality assurance
النتائج 1 إلى 11 من 11

الموضوع: Quality assurance

  1. #1
    تاريخ التسجيل
    Apr 2009
    الدولة
    sudan
    المهنة
    food engineer
    الجنس
    ذكر
    العمر
    38
    المشاركات
    15
    أعجبتني مشاركتك (-)
    0

    finger-up Quality assurance


    تطبيق انظمه تاكيد الجوده مهم ولا غني عنه لاي مهندس غذائي او مهتم بالمجال

    vipernon[at]hotmail.com





    مواضيع مشابهة:
    الملفات المرفقة الملفات المرفقة

  2.    روابط المنتدى



  3. #2
    تاريخ التسجيل
    Apr 2009
    الدولة
    فلسطين-المانيا
    المهنة
    مهندسة زراعية
    الجنس
    أنثى
    العمر
    34
    المشاركات
    103
    أعجبتني مشاركتك (-)
    9

    شكرا
    بس فيك توضح اكتر انا ما عرفت ع البرنامج

    التعديل الأخير تم بواسطة منورة ; 03-05-2009 الساعة 05:26 PM

  4. #3
    الصورة الرمزية amonaa
     غير متصل  مشرفة قسم الصناعات الغذائية
    تاريخ التسجيل
    Feb 2007
    الدولة
    البحيرة - اسكندرية -مصر
    المهنة
    مهندسة زراعية -ماجستير صناعات غذائية
    الجنس
    أنثى
    المشاركات
    2,080
    أعجبتني مشاركتك (-)
    83

    اشكرك كثيرا للبرنامج توكيد الجودة بس افتكر مش كثير يقدر يتعامل معاه لو حضرتك تشرح كيفيه التعامل معاه كبرنامج اكسيس يبقى شكرا جزيلا


  5. #4
    تاريخ التسجيل
    May 2009
    الدولة
    اليمن
    المهنة
    مهندس زراعي
    الجنس
    ذكر
    العمر
    47
    المشاركات
    8
    أعجبتني مشاركتك (-)
    0

    الترطيب الامثل وعلاقته باستخلاص الدقيق


    مقدمة:
    تأثير عملية ترطيب القمح على جودة الطحين و الانتاج حيث
    يعد ترطيب وتكيف القمح من أهم المراحل التي تسبق عملية الطحن واحد أسباب نجاح المطاحن الحديثة ذات الإمكانيات العالية من الفحوصات واختبارات القمح قبل طحنة وتعتبر مطحنة بوهلر المعملية أهم الالات التي يستند عليها اغلب المطاحن للاستغلال الأمثل للقمح المستخدم وكفاءة الالات0
    ترطيب القمح Humidification of wheat:
    الغرض الأساسي من ترطيب القمح هو تحسين خواصه التكنولوجية بالنسبة لعملية الطحن للحصول على منتجات طحن نهائية ذات نوعية مرتفعة مع خفض معدل استهلاك الطاقة ورفع كفاءة العمليات التكنولوجية جميعها سواء من الناحية الفنية أو الاقتصادية وذلك بتثبيت عمليات ضبط المطحن وبالتالي ثبات خصائص المنتجات النهائية0
    تكييف القمح:
    هو معاملة القمح بالماء أو الماء و الحرارة وفترة استراحة لتوازن الرطوبة و لتحسين خواصه الطبيعية تسهيلاً لعملية الطحن0تعتمد إضافة الماء للحبوب على الرطوبة الأولية وقد يضاف الماء على مرحلة وفي حالة الحاجة الي إضافة أكثر من 3-5% ماء فينبغي أن يتم في أكثر من مرحلة واحدة0
    تعتبر مرحلة تكييف القمح قبل الطحن مرحلة بالغة الأهمية بالنسبة للطحان، ويجب أن تحظى بأكبر قدر من الاهتمام0
    تؤدي إضافة الماء خلال عملية التكييف الي النتائج الآتية:
    الغرض من التكيف :
    1-تجلد طبقات الردة(النخالة)مما يسهل للطحان فصل الاندوسبرم عن الردة الأمر الذي يصبح معه الاندوسبرم أكثر نظافة وأجزاء الردة اكبر حجماً0
    2-يجعل الاندوسبرم هشاً مما يسهل طحنه الي حبيبات دقيق بالحجم المطلوب (سهولة فصله الاندوسبيرم عن النخالة)0
    3- ومن شان ذلك أيضا خفض استهلاك الطاقة0
    4- سهولة نخل منتجات الطحن في المناخل و السرندرات .
    5- يمكن تحقيق الرطوبة المطلوبة في منتجات الطحن .
    6-إمكانية إنتاج دقيق مرتفع الجودة منخفض في نسبة الرماد ورقم اللون كنتيجة لانخفاض نسبة اختلاطه بالردة والجنين.
    ويمكن بطبيعة الحال طحن القمح بدون استخلاص أعلى وتحقيق قدرات طحن عالية إذا ماطحن القمح بدون تكييف لكن الآثار ستكون عكسية تماماً بالنسبة لجميع البنود الأخرى سالفة الذكر .
    ومن الضروري حساب كمية الماء الواجب إضافتها بدقة ( وقد تم ابتكار معدات حديثة تعمل بالكمبيوتر للقيام بهذه الحسابات تأخذ في اعتبارها عوامل أخرى مثل درجة حرارة القمح والرطوبة النسبية ومعدل التدفق الفعلي للقمح ونسبة رطوبة القمح النظيف الجاف )
    وتعد مدة التكييف أيضاً بالغة الأهمية , وتقوم الكثير من المطاحن بإجراء تجارب عديدة عند استلام القمح وقبل وصوله الي المخازن وكذا في الدول التي تقوم في زراعة القمح بداية الموسم على مطحن تجريبي من نوع بوهلر(مطحن معملي) للتأكد من مدة التكييف المثلى لكل خلطة قمح ، وبعد طحن عينة من خلطة القمح بعد معاملتها بمدد كييف مختلفة يتم إجراء العديد من الاختبارات على الدقيق المنتج



  6. #5
    تاريخ التسجيل
    May 2009
    الدولة
    اليمن
    المهنة
    مهندس زراعي
    الجنس
    ذكر
    العمر
    47
    المشاركات
    8
    أعجبتني مشاركتك (-)
    0


    لتحديد أنسب مدة تكييف، وتشمل هذه الاختبارات تحديد نسبة الاستخلاص ونسبة الرطوبة وامتصاص الماء ونسبة الرماد ودرجة اللون واختبار خبز .
    ورغم أن نتائج هذه لاختبارات قد لا تتطابق تماماً مع النتائج التي يتم الحصول عليها من المطاحن التجارية(ذات القدرة العالية) فإنها تعطي بالتأكيد مؤشرات طيبة للغاية بخصوص هذه الخلطات. وسوف يتم سرد تجربة مماثلة قامت بها فرانس إكسبور سيريال وتم عرضها في المؤتمر الثامن عشر للرابطة الدولية للطحانين IAOM بمسقط عام 2007م . وعموماً تطول فترة التكييف كلما زادت صلابة القمح0

    العوامل المؤثرة على معدل تخلل لرطوبة داخل الحبوب: -
    فيما يلي بيان العوامل الأساسية التي تحدد سرعة مرور الماء وتغلغله داخل الحبوب:
    1-درجة حرارة الحبوب :
    من المعروف على نطاق واسع أن سرعة تغلغل الماء إلى داخل الحبوب تنخفض بانخفاض درجة الحرارة. ولهذا السبب يلزم مراعاة زيادة فترة التكييف بدرجة طفيفة في فصل الشتاء , وخفض هذه الفترات في فصل الصيف , وزيادة سرعة تغلغل الماء عند درجات الحرارة الأعلى كانت هي الدافع لاستخدام أساليب التكييف الدافئ أو بالبخار في الخمسينات على أن هذه الأساليب لم تعد اقتصادية في الوقت الحاضر
    2 – نسبة الرطوبة الأصلية : -
    ربما يتقد غالبية الناس أن الحبوب الأكثر جفافاً تمتص الماء بسرعة أكبر من الحبوب الأقل جفافاً , لاكن حقيق الأمر خلاف ذلك حيث أنه كلما انخفضت نسبة الرطوبة الحبوب كلما قلت سرعة تخلل الرطوبة إلى داخلها ، وقد إستغلت العديد من المطاحن هذه الحقيقة بقيامها بعمل ترطيب مبدئي للحبوب عند الاستلام للوصول إلى نسبة رطوبة في حدود 12% ما يجعل تكييف القمح في قسم التنظيف قبل الطحن يتم بشكل أسرع وأكثر يسراً .
    3 – نسبة البروتين :
    يؤثر البروتين على سرعة التخلل للرطوبة عن طريق ربطة الماء المضاف للحبوب , فالبروتين له القدرة على امتصاص اثنين إلى ثلاثة أضعاف كمية الماء التي تمتصها حبيبات النشاء غير المتهتكة ويترتب على ذلك انخفاض معدل تخلل الرطوبة كلما ارتفعت نسبة البروتين بالحبوب .
    4 – الصلابة:
    يشكل التركيب البنائي الكثيف للأقماح الصلبة حاجزاً طبيعياً لحركة الماء مما يؤدي إلى انخفاض سرعة تخلله , بينما تمتص الأقماح اللينة ذات التركيب المسامي الماء المضاف بسهولة .
    وفي حالة ثبات درجة حرارة الحبوب ونسب الرطوبة الأصلية بالاقماح فأن مدد التكييف ينبغي أن تتناسب مع درجة صلابتها .
    5 – الأساليب الطبيعية: -
    تتأثر درجة تخلل الماء في الحبوب أيضاً بنوع الآلة المستخدمة في إضافته لهذه الحبوب، فالآلات التي تستخدم أساليب الترطيب بالغة
    التكثيف تساعد على سرعة دخول الماء إلى الحبوب بدرجة أكبر بكثير













  7. #6
    تاريخ التسجيل
    May 2009
    الدولة
    اليمن
    المهنة
    مهندس زراعي
    الجنس
    ذكر
    العمر
    47
    المشاركات
    8
    أعجبتني مشاركتك (-)
    0

    منها في حالة الآلات التقليدية مما يؤدي إلى خفض المدد اللازمة لتكييف .
    وتتوقف كمية الماء المضافة والزمن ودرجة الحرارة اللازمة لعملية التكييف على العوامل الآتية :
    • نو القمح المستخدم في الطحن والرطوبة المثلى لطحن الأنواع المختلفة .
    • الغرض من الطحن سواء لإنتاج الدقيق أو السميد .
    • درجة حرارة الهواء ورطوبته النسبية .
    • إستخدام نظام البنيوماتيك أو النقل بالسواقي للمنتجات داخل المطحن .
    • الالتزام بمواصفات خاصة للمنتجات النهائية للطحن مثل الحد الأعلى والأدنى بنسبة رطوبة المنتجات النهائية للطحن

    المحتوى الرطوبي الأمثلOptimum moisture Content
    من المعروف أن طبقة الردة تقوم بامتصاص الماء بدرجة أفضل إلا أن طبيعة تركيب الإندوسبيرم يكون لها دور في تحديد وقت التكييف . وفي مطاحن الدقيق يتم بصورة أساسية امتصاص الماء بالكامل ويتوزع توزيعاً متجانساً بالإندوسبيرم . وعند التأكد من ذلك فإنه يمكن توقع حدوث طرية للإندوسبيرم وبذلك يتم الحصول على استخراج مثالي ولحدوث ذلك تم إجراء العديد من التجارب على أنواع مختلفة من الأقماح لمعرفة الرطوبة المثلى ومدة التكييف لكل نوع من أنواع الأقماح والتي تعطي أفضل النتائج التي يمكن إيضاحها في الجدول التالي :

    Wheat structure
    Tempering time
    Moisture content B1
    Very hard & glassy
    36 48 hours
    16,5 17,5 %
    Hard & glassy
    24 36 hours
    16,0 16,5 %
    Semi hard
    18 24 hours
    15,5 16,0 %
    Semi soft
    12 18 hours
    15,0 15,5 %
    Soft
    6 12 hours
    14,5 15,0 %

    ويجب أن يكون لدى الطحان فراغات ضرورية بالصوامع حتى يأخذ القمح الوقت اللازم للترطيب ويعطي أفضل النتائج .
    نظريات ميكانيكية الترطيب:
    Theories bout mechanic of conditioning
    من المحتمل ان تتضمن عمليات ترطيب القمح الأسس الميكانيكية و الفيزيائية و البيولوجية0
    نظرية الانبساط و التقلص :Expansion and Contraction
    تنتفخ الحبوب عند ترطيبها وقد تنتفخ عندما ترفع درجة الحرارة فيحصل التقلص عند عملية التجفيف أو التبريد 0فقد اوضحMilner and Shellenberger,1953باستخدام أشعة اكس بان شقوقاً تظهر في الاندوسبيرم تحت ظروف معينة من الترطيب و التجفيف(التكيف)،وقد افترض بان تلك التشققات تحدث نتيجة




  8. #7
    تاريخ التسجيل
    May 2009
    الدولة
    اليمن
    المهنة
    مهندس زراعي
    الجنس
    ذكر
    العمر
    47
    المشاركات
    8
    أعجبتني مشاركتك (-)
    0

    للانبساط و التقلص في اندوسبيرم الحبة0 وطبقاً لهذه النظرية فان الظروف المثالية للطحن يمكن اعتبارها كأحد الوسائل لإحداث شبكة من التشققات بحيث ينتج عنها قطع صغيرة تكون أبعادها مماثلة لحجم قطع الطحين0وتتجزأ حبة القمح الي قطع صغيرة على طول خطوط التشققات أثناء عمليات الطحن0
    طرق تعديل الرطوبة :method of Conditioning
    1- التعديل الرطوبي البارد:Cold Conditioning
    2- التعديل الرطوبي الدافئ:Warm Conditioning
    3- التعديل الرطوبي الحار: Hot Conditioning
    4- التعديل الرطوبي بالبخار:Steam Conditioning

    نتائج التجارب التي أجريت على القمح الفرنسي بواسطة فرانس إكسبور سيريال :
    تم إجراء هذه التجارب بواسطة فريق العمل الخاص بـفرانس إكسبور سيريال عامي 2006 و 2007 وتم إجرائها على القمح الفرنسي
    حيث تم إجراء تجربتين رئيسيتين الأولى تم تثبيت فيها المحتوى الرطوبي المضاف للقمح أما العامل المتغير فكان فترة التكييف ( فترة الراحة ) . والتجربة الثانية تم تثبيت فترة الراحة وكان العامل المتغير هو المحتوى الرطوبي وبالتالي تم إستنتاج تأثير كلاً من مدة التكييف وفترة الراحة على نسبة استخراج الدقيق ونسبة الرماد وعلى معدل امتصاص الماء ونتائج الفارينوجراف والألفيوجراف .
    التجربة الأولى:
    تأثير فترة الراحة على مواصفات الدقيق الناتج في هذه التجربة :
    تم استخدام خاطة من نوعين للأقماح الفرنسية التي تصدر (كابهورنCaphorn واباتشApache) حيث تم إضافة الماء مرة واحدة وتم تثبيت نسبة الرطوبة المضافة أما العامل المتغير في التجربة فتره الراحة تم تقسيم فترة الراحة الي خمس أقسام (6ساعات،12ساعة،24ساعة،36ساعة،48ساعة )وذالك لمعرفة تأثير فترة الراحة على مواصفات الدقيق الناتج واختيار الأفضل التي تعطي أفضل النتائج0
    مواصفات القمح المستخدم :
    1- رطوبة القمح الخام 12.6%0
    2- نسبة البروتين 11.8%(على أساس المادة الجافة)0
    3- درجة الصلابة 65(AACC 3970A)
    4- نسبة الرطوبة عند الكسرة الأولى 15.65%B1
    How do we calculate the amount of water required?
    (100-H1)
    A = T [--------------- - 1]
    (100-H2)
    A=water to be added (liters/hour)
    T=amount of wheat processed (kg/hour)
    H1=dry wheat moisture %
    H2=desired dampened wheat moisture%
    RestTime (Temper Time)
    5-كمية الماء المضافة حوالي 3%0








    الترطيب الأمثل للقمح Optimal Wheat Tempering
    CHIEF MILLER - MOHAMMED AL-HAKIMI
    YEMEN COMPANY FOR FLOUR MILLS&SILOS

    لتحديد أنسب مدة تكييف، وتشمل هذه الاختبارات تحديد نسبة الاستخلاص ونسبة الرطوبة وامتصاص الماء ونسبة الرماد ودرجة اللون واختبار خبز .
    ورغم أن نتائج هذه لاختبارات قد لا تتطابق تماماً مع النتائج التي يتم الحصول عليها من المطاحن التجارية(ذات القدرة العالية) فإنها تعطي بالتأكيد مؤشرات طيبة للغاية بخصوص هذه الخلطات. وسوف يتم سرد تجربة مماثلة قامت بها فرانس إكسبور سيريال وتم عرضها في المؤتمر الثامن عشر للرابطة الدولية للطحانين IAOM بمسقط عام 2007م . وعموماً تطول فترة التكييف كلما زادت صلابة القمح0

    العوامل المؤثرة على معدل تخلل لرطوبة داخل الحبوب: -
    فيما يلي بيان العوامل الأساسية التي تحدد سرعة مرور الماء وتغلغله داخل الحبوب:
    1-درجة حرارة الحبوب :
    من المعروف على نطاق واسع أن سرعة تغلغل الماء إلى داخل الحبوب تنخفض بانخفاض درجة الحرارة. ولهذا السبب يلزم مراعاة زيادة فترة التكييف بدرجة طفيفة في فصل الشتاء , وخفض هذه الفترات في فصل الصيف , وزيادة سرعة تغلغل الماء عند درجات الحرارة الأعلى كانت هي الدافع لاستخدام أساليب التكييف الدافئ أو بالبخار في الخمسينات على أن هذه الأساليب لم تعد اقتصادية في الوقت الحاضر
    2 – نسبة الرطوبة الأصلية : -
    ربما يتقد غالبية الناس أن الحبوب الأكثر جفافاً تمتص الماء بسرعة أكبر من الحبوب الأقل جفافاً , لاكن حقيق الأمر خلاف ذلك حيث أنه كلما انخفضت نسبة الرطوبة الحبوب كلما قلت سرعة تخلل الرطوبة إلى داخلها ، وقد إستغلت العديد من المطاحن هذه الحقيقة بقيامها بعمل ترطيب مبدئي للحبوب عند الاستلام للوصول إلى نسبة رطوبة في حدود 12% ما يجعل تكييف القمح في قسم التنظيف قبل الطحن يتم بشكل أسرع وأكثر يسراً .
    3 – نسبة البروتين :
    يؤثر البروتين على سرعة التخلل للرطوبة عن طريق ربطة الماء المضاف للحبوب , فالبروتين له القدرة على امتصاص اثنين إلى ثلاثة أضعاف كمية الماء التي تمتصها حبيبات النشاء غير المتهتكة ويترتب على ذلك انخفاض معدل تخلل الرطوبة كلما ارتفعت نسبة البروتين بالحبوب .
    4 – الصلابة:
    يشكل التركيب البنائي الكثيف للأقماح الصلبة حاجزاً طبيعياً لحركة الماء مما يؤدي إلى انخفاض سرعة تخلله , بينما تمتص الأقماح اللينة ذات التركيب المسامي الماء المضاف بسهولة .
    وفي حالة ثبات درجة حرارة الحبوب ونسب الرطوبة الأصلية بالاقماح فأن مدد التكييف ينبغي أن تتناسب مع درجة صلابتها .
    5 – الأساليب الطبيعية: -
    تتأثر درجة تخلل الماء في الحبوب أيضاً بنوع الآلة المستخدمة في إضافته لهذه الحبوب، فالآلات التي تستخدم أساليب الترطيب بالغة
    التكثيف تساعد على سرعة دخول الماء إلى الحبوب بدرجة أكبر بكثير












    مقدمة:
    تأثير عملية ترطيب القمح على جودة الطحين و الانتاج حيث
    يعد ترطيب وتكيف القمح من أهم المراحل التي تسبق عملية الطحن واحد أسباب نجاح المطاحن الحديثة ذات الإمكانيات العالية من الفحوصات واختبارات القمح قبل طحنة وتعتبر مطحنة بوهلر المعملية أهم الالات التي يستند عليها اغلب المطاحن للاستغلال الأمثل للقمح المستخدم وكفاءة الالات0
    ترطيب القمح Humidification of wheat:
    الغرض الأساسي من ترطيب القمح هو تحسين خواصه التكنولوجية بالنسبة لعملية الطحن للحصول على منتجات طحن نهائية ذات نوعية مرتفعة مع خفض معدل استهلاك الطاقة ورفع كفاءة العمليات التكنولوجية جميعها سواء من الناحية الفنية أو الاقتصادية وذلك بتثبيت عمليات ضبط المطحن وبالتالي ثبات خصائص المنتجات النهائية0
    تكييف القمح:
    هو معاملة القمح بالماء أو الماء و الحرارة وفترة استراحة لتوازن الرطوبة و لتحسين خواصه الطبيعية تسهيلاً لعملية الطحن0تعتمد إضافة الماء للحبوب على الرطوبة الأولية وقد يضاف الماء على مرحلة وفي حالة الحاجة الي إضافة أكثر من 3-5% ماء فينبغي أن يتم في أكثر من مرحلة واحدة0
    تعتبر مرحلة تكييف القمح قبل الطحن مرحلة بالغة الأهمية بالنسبة للطحان، ويجب أن تحظى بأكبر قدر من الاهتمام0
    تؤدي إضافة الماء خلال عملية التكييف الي النتائج الآتية:
    الغرض من التكيف :
    1-تجلد طبقات الردة(النخالة)مما يسهل للطحان فصل الاندوسبرم عن الردة الأمر الذي يصبح معه الاندوسبرم أكثر نظافة وأجزاء الردة اكبر حجماً0
    2-يجعل الاندوسبرم هشاً مما يسهل طحنه الي حبيبات دقيق بالحجم المطلوب (سهولة فصله الاندوسبيرم عن النخالة)0
    3- ومن شان ذلك أيضا خفض استهلاك الطاقة0
    4- سهولة نخل منتجات الطحن في المناخل و السرندرات .
    5- يمكن تحقيق الرطوبة المطلوبة في منتجات الطحن .
    6-إمكانية إنتاج دقيق مرتفع الجودة منخفض في نسبة الرماد ورقم اللون كنتيجة لانخفاض نسبة اختلاطه بالردة والجنين.
    ويمكن بطبيعة الحال طحن القمح بدون استخلاص أعلى وتحقيق قدرات طحن عالية إذا ماطحن القمح بدون تكييف لكن الآثار ستكون عكسية تماماً بالنسبة لجميع البنود الأخرى سالفة الذكر .
    ومن الضروري حساب كمية الماء الواجب إضافتها بدقة ( وقد تم ابتكار معدات حديثة تعمل بالكمبيوتر للقيام بهذه الحسابات تأخذ في اعتبارها عوامل أخرى مثل درجة حرارة القمح والرطوبة النسبية ومعدل التدفق الفعلي للقمح ونسبة رطوبة القمح النظيف الجاف )
    وتعد مدة التكييف أيضاً بالغة الأهمية , وتقوم الكثير من المطاحن بإجراء تجارب عديدة عند استلام القمح وقبل وصوله الي المخازن وكذا في الدول التي تقوم في زراعة القمح بداية الموسم على مطحن تجريبي من نوع بوهلر(مطحن معملي) للتأكد من مدة التكييف المثلى لكل خلطة قمح ، وبعد طحن عينة من خلطة القمح بعد معاملتها بمدد كييف مختلفة يتم إجراء العديد من الاختبارات على الدقيق المنتج





    OUR MILLS&SILOS
    للانبساط و التقلص في اندوسبيرم الحبة0 وطبقاً لهذه النظرية فان الظروف المثالية للطحن يمكن اعتبارها كأحد الوسائل لإحداث شبكة من التشققات بحيث ينتج عنها قطع صغيرة تكون أبعادها مماثلة لحجم قطع الطحين0وتتجزأ حبة القمح الي قطع صغيرة على طول خطوط التشققات أثناء عمليات الطحن0
    طرق تعديل الرطوبة :method of Conditioning
    1- التعديل الرطوبي البارد:Cold Conditioning
    2- التعديل الرطوبي الدافئ:Warm Conditioning
    3- التعديل الرطوبي الحار: Hot Conditioning
    4- التعديل الرطوبي بالبخار:Steam Conditioning

    نتائج التجارب التي أجريت على القمح الفرنسي بواسطة فرانس إكسبور سيريال :
    تم إجراء هذه التجارب بواسطة فريق العمل الخاص بـفرانس إكسبور سيريال عامي 2006 و 2007 وتم إجرائها على القمح الفرنسي
    حيث تم إجراء تجربتين رئيسيتين الأولى تم تثبيت فيها المحتوى الرطوبي المضاف للقمح أما العامل المتغير فكان فترة التكييف ( فترة الراحة ) . والتجربة الثانية تم تثبيت فترة الراحة وكان العامل المتغير هو المحتوى الرطوبي وبالتالي تم إستنتاج تأثير كلاً من مدة التكييف وفترة الراحة على نسبة استخراج الدقيق ونسبة الرماد وعلى معدل امتصاص الماء ونتائج الفارينوجراف والألفيوجراف .
    التجربة الأولى:
    تأثير فترة الراحة على مواصفات الدقيق الناتج في هذه التجربة :
    تم استخدام خاطة من نوعين للأقماح الفرنسية التي تصدر (كابهورنCaphorn واباتشApache) حيث تم إضافة الماء مرة واحدة وتم تثبيت نسبة الرطوبة المضافة أما العامل المتغير في التجربة فتره الراحة تم تقسيم فترة الراحة الي خمس أقسام (6ساعات،12ساعة،24ساعة،36ساعة،48ساعة )وذالك لمعرفة تأثير فترة الراحة على مواصفات الدقيق الناتج واختيار الأفضل التي تعطي أفضل النتائج0
    مواصفات القمح المستخدم :
    1- رطوبة القمح الخام 12.6%0
    2- نسبة البروتين 11.8%(على أساس المادة الجافة)0
    3- درجة الصلابة 65(AACC 3970A)
    4- نسبة الرطوبة عند الكسرة الأولى 15.65%B1
    How do we calculate the amount of water required?
    (100-H1)
    A = T [--------------- - 1]
    (100-H2)
    A=water to be added (liters/hour)
    T=amount of wheat processed (kg/hour)
    H1=dry wheat moisture %
    H2=desired dampened wheat moisture%
    RestTime (Temper Time)
    5-كمية الماء المضافة حوالي 3%0










    منها في حالة الآلات التقليدية مما يؤدي إلى خفض المدد اللازمة لتكييف .
    وتتوقف كمية الماء المضافة والزمن ودرجة الحرارة اللازمة لعملية التكييف على العوامل الآتية :
    • نو القمح المستخدم في الطحن والرطوبة المثلى لطحن الأنواع المختلفة .
    • الغرض من الطحن سواء لإنتاج الدقيق أو السميد .
    • درجة حرارة الهواء ورطوبته النسبية .
    • إستخدام نظام البنيوماتيك أو النقل بالسواقي للمنتجات داخل المطحن .
    • الالتزام بمواصفات خاصة للمنتجات النهائية للطحن مثل الحد الأعلى والأدنى بنسبة رطوبة المنتجات النهائية للطحن

    المحتوى الرطوبي الأمثلOptimum moisture Content
    من المعروف أن طبقة الردة تقوم بامتصاص الماء بدرجة أفضل إلا أن طبيعة تركيب الإندوسبيرم يكون لها دور في تحديد وقت التكييف . وفي مطاحن الدقيق يتم بصورة أساسية امتصاص الماء بالكامل ويتوزع توزيعاً متجانساً بالإندوسبيرم . وعند التأكد من ذلك فإنه يمكن توقع حدوث طرية للإندوسبيرم وبذلك يتم الحصول على استخراج مثالي ولحدوث ذلك تم إجراء العديد من التجارب على أنواع مختلفة من الأقماح لمعرفة الرطوبة المثلى ومدة التكييف لكل نوع من أنواع الأقماح والتي تعطي أفضل النتائج التي يمكن إيضاحها في الجدول التالي :

    Wheat structure
    Tempering time
    Moisture content B1
    Very hard & glassy
    36 48 hours
    16,5 17,5 %
    Hard & glassy
    24 36 hours
    16,0 16,5 %
    Semi hard
    18 24 hours
    15,5 16,0 %
    Semi soft
    12 18 hours
    15,0 15,5 %
    Soft
    6 12 hours
    14,5 15,0 %

    ويجب أن يكون لدى الطحان فراغات ضرورية بالصوامع حتى يأخذ القمح الوقت اللازم للترطيب ويعطي أفضل النتائج .
    نظريات ميكانيكية الترطيب:
    Theories bout mechanic of conditioning
    من المحتمل ان تتضمن عمليات ترطيب القمح الأسس الميكانيكية و الفيزيائية و البيولوجية0
    نظرية الانبساط و التقلص :Expansion and Contraction
    تنتفخ الحبوب عند ترطيبها وقد تنتفخ عندما ترفع درجة الحرارة فيحصل التقلص عند عملية التجفيف أو التبريد 0فقد اوضحMilner and Shellenberger,1953باستخدام أشعة اكس بان شقوقاً تظهر في الاندوسبيرم تحت ظروف معينة من الترطيب و التجفيف(التكيف)،وقد افترض بان تلك التشققات تحدث نتيجة







    عند تحليل النتائج السابقة لوحظ أفضل نسبة للاستخلاص كانت في فترة الراحة(24hrs) كانت (72.32%) مع نسبة الرماد الجيدة (0.465%)0وعند زيادة فترة الراحة الي 36hrs او 48hrs أعطت انخفاض نسبة الرماد ووصولها الي اقل نسبة رماد 0.459% ولكن في المقابل أدى ذالك الي انخفاض كبير في نسب الاستخلاص للدقيق الناتج يؤدي الي فقد في الارباح0
    ولكن وقت التكيف القصير 6ساعات و12 ساعة أدى الي حدوث الأتي :-
    1-دقيق أكثر تحبباً0
    2- ارتفاع محتوى الرماد 0
    3-استهلاك أعلى للطاقة 0
    4-تطاير غبار الدقيق بسبب جفاف الاندوسبرم لان الرطوبة لم تتغلغل 0
    5-استهلاك للدرافيل وخاصة في الكسرة الأولى و المتوسطة و الأخيرة0
    التجربة الثانية :
    تقيم نسبة الاستخلاص ونسبة الرماد باستخدام نسب رطوبة متغيرة مع ثبات فترة الترطيب 0
    · الخطوات التي قامت عليها التجربة هي:-
    · خلطة الأقماح الفرنسية (Caphorn / Apach)
    · الترطيب مرحلة واحة One step moisture addition
    · إضافة الماء (الترطيب) على نسب رطوبة مختلفة Different moisture content
    · (14,5 / 15,5 / 16,0 / 17,0%)
    · تثبيت وقت التكيف Constant lying times 24hrs
    نتائج التجربة :



    نتائج طحن القمح:Milling results
    منحنى الرمادAsh carve يجمع بين فترات الراحة المختلفة مابين 6 ساعات الي 48 ساعة0
    فترة الراحة
    نسبة الاستخلاص
    نسبة الرماد
    6 hrs
    72.15 %
    0.479 %
    12 hrs
    72.23 %
    0.476 %
    24 hrs
    72.32 %
    0.465 %
    36 hrs
    67.54 %
    0.459 %
    48 hrs
    65.71 %
    0.459 %



    المطحن المستخدم في التجربة
    Milling Diagram MLU-202










    الخلاصة:
    الترطيب والتكيف الأفضل للقمح يحقق أفضل النتائج و العائد يكون اكبر 0الاقماح المستوردة أو المزروعة و المستخدمة في الطحن تختلف من الصفات الفيزيائية و الكيميائية ولهذا وقبل عملية الطحن يفضل إجراء الاختبارات اللازمة للقمح المستخدم (100% أو في حالة الخلط مع اقماح مختلفة) حيث نحن في الشركة اليمنية للمطاحن وصوامع الغلال-عدن نقوم بذالك قبل التوجه الي الطحن فنحصل على المعلومات الهامة حول سلوكيات القمح قبل استخدامه وبالتالي عند إجراء الطحن في المطاحن نكون لدينا دراية كافية لمعاملة الأقماح كلاً حسب نوعيته فنحصل على الإنتاجية العالية و الاستخلاص المطلوب وكذا نسبة الرماد المطلوبة بحسب المواصفات لكل نوع من أنواع الدقيق التي يتم إنتاجها من قبل الشركة0
    والمحتوى الرطوبي الأمثل Optimum هو الذي يكون مناسباً لتليين الاندوسبيرم ويجعل النخالة متماسكة بصورة جيدة0 الاستنتاج من التجارب لوحظ ارتفاع المحتوى يعيق تنظيف النخالة من الاندوسبيرم ويكون ملتصق معها ويعيق عملية النخل ويسد عيون المناخل0بينما المحتوى الرطوبي الواطئ جداً يجعلها (حبوب القمح الصلب) تتكسر0 يحدث مرور لجزيئات النخالة المتكسرة مع الاندوسبيرم أثناء النخل وبالتالي انتاج الدقيق عالي محتوى الرماد وذات رطوبة منخفضة0وعلية يختلف المحتوى الرطوبي الأمثل باختلاف أنواع القمح فيكون عالياً بالنسبة للأصناف القوية(الصلبة)Hard wheatمما في الأصناف الضعيفةSoft wheat0لهذا لابد على جميع القائمين في تصنيع الدقيق من إجراء التجارب الأزمة لكل قمح قبل طحنه للحفظ على جودة الدقيق(الطحين) المستخلص والحفاظ على كفاءة المطحن0
    المراجع:
    • المانع حسن عبدا لعزيز(ترجمة)-تقنيات الحبوب-جامعة الملك سعود1420ه0
    • مصطفى كمال مصطفى-تكنولوجيا صناعات الحبوب ومنتجاتها-المكتبة الاكادمية 1993م0
    • فرانس إكسبور سريال-المؤتمر الثامن عشر للرابطة الدولية للطحانين IAOM بمسقط 2007م0
    • Technical Magazine for the Milling Industry-journal-volume 17 issue 2- second quarter 2009.
    • نشرة القمح الفرنسي-العدد 30-السنة 7-2008م(يناير-فبراير-مارس)
    • نشرة القمح الفرنسي-العدد 31-السنة 7-2008م(ابريل-مايو-يونيو)0
    • Word Grain(thee international business magazine for grain, flour and feed)-December 2008



    نتائج طحن القمح:Milling results
    الأربعة المنحنيات للرماد تمثل نسبة رطوبة الكسرة الأولىB1 وكانت نسبة الاستخلاص الي نسبة الرماد كالأتي:
    نسب الرطوبةB1
    نسبة الاستخلاص%
    نسبة الرماد%
    14.5%
    70.95 %
    0.496 %
    15.5%
    71.83 %
    0.511 %
    16.5%
    72.25 %
    0.481 %
    17.0%
    66.46%
    0.465 %
    يلاحظ من النتائج السابقة إن أفضل نسبة استخلاص كانت(72.25%) يقابلها نسبة رماد (0.481%) جيدة وذلك عند نسبة رطوبة علىB1مقدارها (16.5%) 0ولكن عند زيادة نسبة الرطوبة الي (17%) أدت الي انخفاض في نسبة الاستخلاص الي (66.46%) وذالك بسبب صعوبة في الطحن و النخل والتصاق الاندوسبيرم بالسطح الداخلي للنخالة (الردة) مما أدى الي فقدان في الاستخلاص وبالتالي انخفاض في الرماد 0






  9. #8
    تاريخ التسجيل
    May 2009
    الدولة
    اليمن
    المهنة
    مهندس زراعي
    الجنس
    ذكر
    العمر
    47
    المشاركات
    8
    أعجبتني مشاركتك (-)
    0

    الفاقد الرطوبي في خطوط الطحن


    بحسب الابحاث التي تمت في جمعية الطحن الامريكيةIAOMقد يصل الفاقد من 0.5to2.5% وقد تصل درجة حرارة الرولات بين 50 الي 60 درجة مئوية وهي كافية بتبخير جزء من رطوبة المنتج بين السلندرات 0
    ولكن نحتاج الي بحوث اكثر في هذا الجانب و الي الحلول الممكن عملها لتفادي هذه الخسائر في عملية الطحن



  10. #9
    تاريخ التسجيل
    Sep 2009
    الدولة
    Iraq
    المهنة
    food analyst
    الجنس
    ذكر
    العمر
    50
    المشاركات
    13
    أعجبتني مشاركتك (-)
    0

    الشكر الجزيل للمعلومات التي أزدتنا بها وبارك الله فيك ودامت مشاركاتك القيمة


  11. #10
    تاريخ التسجيل
    May 2009
    الدولة
    مصر
    المهنة
    مهندس زراعى
    الجنس
    ذكر
    العمر
    40
    المشاركات
    26
    أعجبتني مشاركتك (-)
    0

    هل يمكن تطبيق توكيد الجودة على الزيوت العطرية ارجو المساعدة


  12. #11
    تاريخ التسجيل
    May 2008
    الدولة
    سوريا
    المهنة
    دراسات عليا -علوم أغذية
    الجنس
    أنثى
    المشاركات
    57
    أعجبتني مشاركتك (-)
    6

    هل توجد معادلة لضبط نسبة البروتين على اساس الرطوبة 14%
    مثل معادلة الثقل النوعي

    لا تقل يا رب عندي هم كبير
    قل يا هم لي رب كبير