السلام عليكم ورحمه الله وبركاته
ارجوا من الساده الاخوه الخبراء مساعدتي في تصنيع العصير والشربات
حيث اننا بدانا انتاج العصير فعلا والشربات ولكن
بعض حوالي 20يوم من الانتاج العصير ظهرت بكتريا في عنق الزجاجه من اعلي
حيث اننا نستعمل زجاج مغسول ونقوم بالتعئبه عند درجه 75-80 درجه الحراره
ويتم البستره من مياه الحنفيه
ارجوا من سيادتكم الاستفاده من علمكم وخبرتكم في هذا المجال افادكم الله بواسع علمه عز وجل
هل العيب في طريقه تحضير العصير
ام في البستر
ام في طريقه تخزينه
جزاكم الله خيرا
مواضيع مشابهة:
اخي العزيز سامي ان درجة الحرارة مناسبة للقضاء على البكتريا المحبة للبرودة لكن يجب عليك بعد التعبئة على درجة حرارة عالية القيام بعملية التبريد المفاجئ وهي عملية هامة جدا للقضاء على البكتريا المحبة للحرارة العالية ولا تنسى عزيزي بعد وضع اغطية العبوات اي السدادات يجب قلب الزجاجة على رأسها لضمان القضاء على البكتريا الموجودة على الوجه الداخلي لغطاء العبوة قبل التبريد حيث لايزال العصير مرتفع الحرارة وبالتوفيق ان شاء الله المهندس:سعود يوسف
اشكرا يا اخي سعود علي الاهتمام بالموضوع
ولكن كل اللي حضرتك شرحته تم عمله بالفعل وظهر بكتريا ايضا
هل العيب في طريقه التحضير او المكونات او في طريقه التخزين حيث ان المنتج كان موضع الارض ( سيراميك) هل الرطوبه لا عامل في ذلك
برجا اخبارنا بالطريقه الصحيحه والمكونات والنسب الصحيحه لان ذلك حدث في المانجو والجوافه
افادكم الله بواسع علمه
جزاكم الله خيرا
وهذا اميلي samehshames1971[at]yahoo.com
الأخ العزيز:
أولا:- لابد من وصف مكان التصنيع تفصيليا حتى نستطيع المساعدة.
ثانيا:- لابد من توافر جميع الأشتراطات الصحية والفنية لمكان التصنيع وذلك من حيث
1- النظافة العامة للمكان (لأنه يمكن أن يحدث تلوث عرضى بسبب سواء النظافة).
2- النظافة الشخصية للعمال.
3-طريقة التعبئة.
4-طريقة غلق العبوة.
5-تانكات التحضير والتجهيز.
6- الحمولة الميكروبية للمواد الخام.
7-برجاء الأطلاع على المواصفة القياسية الخاصة بالأشتراطات الفنية والصحية للمنشأة الغذائية ورقمها
3393لـ2005 والمواصفة القياسية الخاصة بالهاسب ورقمها3788لـ2005
الحياه مليئة بالحجارة فلا تتعثر بها بل إجمعها وابن بها سلما تصعد به نحو النجاح
اخى الكريم هل لنا ببعض التفصيل من العملية الانتاجية بمعنى الزمن للبسترة والمادة الحافظة المضافة وطريقة التعبئة للعصير والتطهير لخط الانتاج لانها عوامل هامة جدا فى عملية الحفظ للعصير وعدم فساده السريع وطول مده صلاحيتهالمشاركة الأصلية كتبت بواسطة سامح 60
وملاحظة : ارجح ان السبب الاساسى فى عملية التعبئة والبسترة للعصير فارجوا التاكد جيدا من تلك الخطوتين الهامتين فى التصنيع
عزيزى \المهندس
هناك عدة شروط تراعى أثناء البسترة وأعتقد أن 90 \95 هى الدرجة المثلى مع اضافة البنزوات والسوربات بنسبة 150 جزء فى المليون ويراعى الحدود المسموح بها أى يضاف 150 جم لكل 1طن من العصير ويكون حوالى 80جم بنزوات و70 جم من السوربات ويراعى أولا وقبل كل شىء التأكد من غسيل الزجاج بالماء الساجن ويضاف صودا بتركيز 1.5%والغسيل التام للزجاج والشطف التام وهذا على ماأعتقد سبب المشكلة
المهندس محمود يوسف
هذا موضوع يطول شرحه ارجوا من سيادتكم في طريقه للاتصال مباشر لكي اشرح لك كل هذه التفاصيل تليفون اواميل خاص بكم
واشكركم علي اهتمامك بالرد اميلي samehshames1971[at]yahoo
السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
يأخ سامح
العيب ممكن أن يكون من ماكينة التعبئة
وممكن أن يكون من الجو المحيط بمكان التعليب
وشكر لك على سؤالك
يوجد كتاب لدكتور مصطفى نوفل فى التعبئة والتغليف
هاتستفاد منة
م حاتم العريدى
العيب تقريبا في الزجاج المغسول
يجب غسيل الزجاج بالصودا وبعد كده تشطفه بالماء وبعد كده تغسلو بالستريك وبعد كده بالماء
وخلي بالك ان استخدام الزجاج المغسول يعرضك للمسائلة القانونية
فنصيحة حاول تستخدم زجاج جديد
ثانيا يجب التاكد من نظافة الخطوط وغسيله زي ما قولت بالصود والمياه والستريك
النظافة الشخصية للعامل
حاول ترص المنتج التام علي بالتات ويكون بعيد عن الشمس
انا بستخدم بنزوات الصوديوم بنسبة 100 جرام لكل 600 لتر
و 50 جرام سوربات بوتاسيوم
عبي علي درجة حرارة من 85-90 درجة
اعمل بسترة بالمياه بعد التعبئة
تابع العمالة الي بتقفل الزجاج واتاكد انهم بيقفلو كويس
بعد البسترة و تبريد العصير استبعد الزجاج الي مسحبش فكيم
وان شاء الله خير
اقتباس