معلومات هااااااايلة تسلم ايدك يا هندسة
معلومات هااااااايلة تسلم ايدك يا هندسة
الشرح اكتر من ممتااااااااز شكرااااااااااااااااااااااااااا
شكرا ليك ياباشمهندس / وبعدين كان لية شوية أسئلة لحضرتك
لأني حاليا أعمل مساعد مهندس في قسم الإنتاج في إحدي مصانع المكرونة بوهلر ولدي العديد من الاستفسارات , وأصدقائي نصحونى بألا أقوم بسؤال المهندس عن أي شئ , لكن هو سيعلمني ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, لذا أرجو التواصل مع سيادتكم في هذا الأمر
هشام عبد المتعال
hisham_elsayed38[at]yahoo.com
*بالنسبة لـ (الفورمة ) هل يتم تركيب مصفاة خشنة وأخري ناعمة لتصفية العجين من الشوائب
*بالنسبة لـ ( الفاكيوم ) يجب التأكد من عداد القراءة الخاص به فهو يكون من 92% إلي 98% , لأن مهمة مهندس الإنتاج هي المراقبة والمتابعة المستمرة لأن عدم قراءة العداد يعني الكثير من المشاكل
* بالنسبة للمجفف - هناك مجفف ابتدائي له (حرارة + رطوبة ) بالإضافة إلي مجفف نهائي له أيضا (حرارة + رطوبة )
* بالنسبة لتركيب الفورم / ماذا يحدث بعدها (يكون هناك مايسمي بالفاصل ) ؟ وماهو الفاصل ................................... ..؟؟؟؟؟
أتمني أن أنضم إلي هذه الأسرة الجميلة , فأنا أعمل كمساعد مهندس إنتاج في إحدي مصانع المكرونة بالمنصورة ...........تقبلوا تحياتي
هشام السيد / المنصورة - السنبلاوين
الف شكر لسيادتك , وكنت عاوز بس أضيف جزء صغير بالنسبة لأنواع المكرونة المتداولة في السوق المصري باللغة العربية وهي :-
1- هلالية (سادة + مشرشرة )
2- مرمرية (سادة + مشرشرة )
3- خواتم
4- قلم أو (فرن)
5- اسباجتي (ويختلف سمكها من 1 م - 1.7 م - 2م )
6-حلزوني
7- لوماكونى
8- لسان
9- شعرية
10- سوسته
11- عجلة
.......................وأعدكم بالمزيد من هذه الأنواع بالإضافة إلي صورها ...............................
شكرا لك أخي الكريم ..............هذه معلومات قيمة تفيد كل من يعمل بهذا المجال ..................وفقكم الله لما يحبه ويرضاه
المشاكل التي تواجه المكرونة أثناء الإنتاج تتعلق في المفام الأساسى بخط الإنتاج ...............................
وإن شاء الله سوف نكتب عن أهم هذه المشاكل قريبا .
المشاركة الأصلية كتبت بواسطة هشام عبد المتعال
**************
السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
أهلا بك أخي الكريم .................. ومرحبا بالتواصل وتبادل الخبرات ............. فأنا أيضا مهندس مبتدئ أيضا
أما بخصوص اسئلتك فسوف أوضحها بما أعلمة من معلومات بسيطه في هذا المجال .........
وهي قد تختلف اختلافا طفيفا من مصنع لآخر
وأبدأ على بركة الله
نعم لا بد من تركيب المصفاه ( الشبك المعدني ) لتصفية العجين من الشوائب ...... ولحماية أعين الفورمة ( الانزيرتات ) من الضرربالنسبة لـ (الفورمة ) هل يتم تركيب مصفاة خشنة وأخري ناعمة لتصفية العجين من الشوائب
وبالنسبة لتركيب المصفاه ( الشبك المعدني )
فيتم اضافة شبكتين ذات أعين واسعه بينهما شبكة ذات اعين صغيره .
*****************
نعم أخي الكريم كلامك صحيح 100%بالنسبة لـ ( الفاكيوم ) يجب التأكد من عداد القراءة الخاص به فهو يكون من 92% إلي 98% , لأن مهمة مهندس الإنتاج هي المراقبة والمتابعة المستمرة لأن عدم قراءة العداد يعني الكثير من المشاكل
فالفاكيوم من أكبر العيوب التي تكون في المكرونه بجانب اللسعة ... وسفة السكين
والتي يحاسب عليها مهندس الانتاج ....... لأنها عيوب ظاهرة تظهر للعين بمجرد رؤية المكرونه
لذلك يجب على مهندس الانتاج متابعة قراءة الفاكيوم من جهاز الكمبيوتر ...... وتنظيف الفاكيوم بمجرد تجاوزه الحد المسموح والذي يختلف من منتج لآخر
وعموما المنتجات الكبيره من المكرونه ( مثل الفرن والخواتم ....... ) تستطيع تحمل الفاكيوم ولا يظهر للعين الفاكيوم ....... حتى ولو وصل الى 175
أما المنتجات الصغيره ( المرمرية والشعرية .............. ) فلو تعدى الفاكيوم الـ 160 يظهر بها بوضوح
وهذه الارقام تختلف من مصنع لآخر .............. ويمكن تحديدها بكثرة العمل في هذا المجال
وعموما الفاكيوم حتى 140 أو 150 لا يمثل خطورة كبيره ............ويفضل ان يكون أقل من ذلك ............. ولو تجاوز هذا الحد لا بد من تنظيفه .................... ( لكن هذه القيم قد تختلف من مصنع لآخر كما وضحت .............. ويمكنك ايجاد ما يناسب كل متتج ....... بالتجربة والملاحظة وسؤال من هم أكثر خبره منك في المصنع )
*****************
نعم أخي الكريم هناك مجففينبالنسبة للمجفف - هناك مجفف ابتدائي له (حرارة + رطوبة ) بالإضافة إلي مجفف نهائي له أيضا (حرارة + رطوبة )
احدهما يطلق عليه ( بري 1 ) وتستمر به المكرونه لما يزيد بقليل عن الساعة
ثم تنتقل الى المجفف الثاني ( بري 2 ) وتستمر به المكرونه لما يقرب من ساعتين
ولكل منهما درجة حرارة ورطوبه مختلفتين ............... ويتم تحديدهما من خلال روشتة المنتج
وعموما تكون درجة الرطوبة في المجفف الأول ( بري 1 ) أقل من درجة الرطوبة في ( البري 2 )
والحراة قد تتساوي في المجففين أو تختلف اختلافا بسيطا
------------------
كل ذلك بجانب ( الشيكر ) أو الهزاز فهو يقوم بعملية تجفيف أوليه للمنتج ...... وهو أيضا له درجة حرارة ورطوبه معينه تختلف من منتج لآخر
*****************
الفاصل هو : على حسب معلوماتي هو ينتج عند بداية منتج جديد أو توقف المنتج أو تغيير المنتج .... ويظهر على شكل منطقة فارغة من المكرونه لا تحتوي على مكرونهبالنسبة لتركيب الفورم / ماذا يحدث بعدها (يكون هناك مايسمي بالفاصل ) ؟ وماهو الفاصل .
فعند تركيب الفورمه وبداية الانتاج ( أو عند توقف الخط لاي سبب كتنظيف فاكيوم ... اصلاح اليفيتور ( الناقل ) أو توقف السكينه عن العمل لأي سبب كتنظيفها أو استبدالها .... الخ من التوقفات )................ تظهر منطقه فارغة من المكرونه وتظهر على جهاز الكمبيوتر كمنظقه فارغة من المكرونه .............. هذه نطلق عيها فاصل ...... ولا بد من متابعته لأنه يحتوى دائما على مكرونه مختلفة الأطوال ومحتويه على فاكيوم ولسعة فلذلك لا بد من متابعته وعزله عن المكرونه السليمه ...... في الثايلوهات الخاصة بالقرشه
*-*-*-*-*-*-*--*-*--*-*--*-**--*-*-*-*-*
ملاحظة هامة جدا
** (( لا بد من متابعة الفواصل بدقة وتدوين وقت حدوثها في ورقة خارجية لأن هناك فواصل تكون صغيرة ( فترة التوقف صغيره ) وبالتالي نتيجة لاختلاف سرعات (( السير)) في المجفف من منطقة لأخرى فيتداخل الفاصل في بعضه البعض ولا يظهر على جهاز الكمبيوتر ........ وبالتالي لن تسمع سرينة الانزار الخاصة باعلامك بوجود فاصل وبالتالي يتم خلطه في ثيلوهات المكرونه السليمه ................. وهذا خطأ فادح لاي مهندس انتاج
لذلك عليك تدوين وقت كل ( توقف ) بدأ الساعة كذا وانتهى الساعة كذا ........ وتنتظره عند الكولار ( المبرد ) بعد حوالي ثلاث ساعات أو أكثر بقليل من وقت توقفه
----------------
** دائما الفاصل إذا كان وسط الانتاج ( هناك مكرونه بعده وقبله من نفس المنتج ) فعند ظهور الفاصل بعد الدراير ( المجفف ) أو عند الكولار ( المبرد ) تظهر في بدايته مكرونه مختلفة الاطوال .... ثم مكرونه سليمه ...... ثم مكرونه بها فاكيوم ولسعة ...... فلا تتسرع وتترك متابعة الخط بمجرد عزل الأطوال ورؤيتك للمكرونه السليمة بل انتظر لبعض الدقائق ))
********************
وأخيرا شكرا لك أخي الكريم وانا في اشد الفرح للتعرف اليك والتواصل بيننا لما به الفائدة الكبيره لي ولك
هذه المعلومات قد تختلف اختلافا طفيفا من مصنع لآخر نظرا للشروط الخاصة بكل مصنع
أخوك في الله
اسلام ابوسحلي
السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
أخي الكريم سوف اذكر لك بعض من أهم عيوب المكرونه بالترتيب
1- العيوب الناتجة عن سكينة القطع (( سفة السكينه - ( اختلاف الأطوال قد تكون من الضغط أو سرعة السكينه ) .... الخ ))........ ويمكن اكتشافها بالعين
2- العيوب الناتجة عن تغير الضغط ( وتظهر جليلا في اختلاف اطوال المكرونه بعضها عن بعض ....... ويمكن اكتشافها بالعين
3- عيوب الفاكيوم ...... ويمكن اكتشافها بالعين
4- العيوب الناتجة عن لسعة المكرونه ..... وهي للأسف لا تظهر لحظيا ولكن تظهر بعد وضع المكرونه في الثايلوهات وتعرضها للهواء ... وقد تظهر بعد عددة ساعات
5- العيوب الناتجة عن الرطوبة الخاصة بالمنتج النهائي للمكرونه ........ ويمكن اكتشافها بعمل تحليل رطوبه للمنتج النهائي
هذه بعض العيوب ...... وقد تكون هناك بعض العيوب التي لم اتعرض لها لعدم علمي بها
شكرا لهذه المعلومات القيمه جدا وسهولة التوضيح ورجاء اريد ان اعرف ما هو الفرق بين مكرونه ممتاذه ومكرونه رديئه وكيف اميز بينهم وما هى مكونات صنع المكرونه الممتاذه ...........................وشكرا
إلي الأخ الفاضل / اسلام أبو سحلى .......
تحية طيبة وبعد ,
أشكرك شكرا جزيلا علي الاهتمام بمتابعة هذا الموضوع وأحب أن أضيف بعض المعلومات حول موضوع إنتاج المكرونة باستخدام خط انتاج بوهلر
1- بوهلر اسم لشركة سويسرية متخصصة فى تصنيع خطوط إنتاج المكرونة .
وهذه هي صورة لخط إنتاج المكرونة (الخط القصير) في المصنع الذى أعمل به
2- أما الخط الطويل الخاص بتصنيع المكرونة الاسباجتي فهذه هي صوره /
3- بالنسبة لأي خط إنتاج فإن مكوناته الأساسية هي :-
دقيق + خزان الماء + المعجن + كبس العجين في الفورم + السكين + الهزاز (الشيكر ) + المجفف الابتدائي +الغلاية +المجفف النهائى + الكولر (المبرد ) +
الصوامع + ماكينات التغليف ......................ثم إلي المخزن .
............وسوف أعرض بعض الصور المتعلقة بذلك عما قريب بإذن الله تعالي
أخوك في الله هشام السيد
عيوب المكرونة كثيرة /
1- قد يكون بها حرارة ويكون لونها أبيض
2- قد يكون بها (لسعة ) نظرا لإطالة فترة التجفيف
....................وصورها هي
وهذه هي شكلها (يااسلام ) بعد الفاصل ..................................
دى صورة صورتها خصيصا لك
الاستاذ اسلام السلام عليكم
شكر لك علي افادتنا باهم العيوب للمكرونة ونريد منك المزيد بصفتك مدير انتاج بمصنع مكرونة اولا
1- اهم الاضافات للمكرونة
2-طرق حفظ المكرونة وهل يتم اضافة مواد مضادة للبكتريا او الفطريات
3- وهل التجفيف كافي لان يحفظ المكرونة من التلف
4- ماهي فترة الصلاحية
الخطوات الرئيسية للتصنيع واهم المواد الخام
السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
أخي الكريم/ جمال عبد العظيم
اولا شكرا لك أخي الكريم .. على اعجابك بمشاركتيالاستاذ اسلام السلام عليكم
شكر لك علي افادتنا باهم العيوب للمكرونة ونريد منك المزيد بصفتك مدير انتاج بمصنع مكرونة اولا
وثانيا: انا مهندس مبتدئ في هذا المجال ..... وليس مدير انتاج ........ هذه تحتاج لخبرة كبيرة ومجهود أكبر للوصول اليها
*************
أما بخصوص
المواد التي يتم اضافتها للمكرونه متنوعه1- اهم الاضافات للمكرونة
ما اعرفه منها
مواد ملونه لتكسب المكرونه اللون المميز
وهذه إما تكون الوان صناعية مصرح بها يتم اضافتها من خلال الماء الذي يتم خلطه بالعجين
أو مواد صلبه يتم اضافتها للدقيق وغالبا ما يكون مطحون الكركم
هذا ما اعرفة
أما بخصوص باقي الاضافات
فهذا رابط للأخ الكريم / أبو عادل
شارح فيه تلك المواد بالتفصيل
صناعة المكرونه
******************
فهذا السؤال لا اعرفة اجابته بالضبط ........ ولكن عموما معظم المكرونه لا يتم اضافة أي شيء لها سوى (( الدقيق - الماء - واللون - والمواد التي تضاف لها لزيادة محتواها من البروتين والدهون والأملاح المعدنية ............ الخ)) ........... هذا ما اعرفه2-طرق حفظ المكرونة وهل يتم اضافة مواد مضادة للبكتريا او الفطريات
********************
هذا السؤال جيد أخي الكريم3- وهل التجفيف كافي لان يحفظ المكرونة من التلف
فمن خبرتي المتواضعة في هذا المجال ...... التجفيف جيد لحفظ المكرونه من التلف ....... ويستطيع حفظ المكرونه لفترات طويله
وهناك علاقة بين نسبة التجفيف (( نطلق عليها نسبة الرطوبة بالمنتج )) ومدة صلاحية المكرونه
فكلما زاد التجفيف (( قلت نسبة الرطوبه في المنتج )) زادت مدة صلاحيته ...... ولكن في المقابل قد يؤدي ذلك الى تعرض المكرونه للتكسر والتشرخ ........ كما أنها تؤدي إلى انخفاض وزن المكرونه الناتجة وبالتالي تقليل نسبة الربح النهائي ولو كان بنسبة قليلة جدا
أما في حالة تقليل التجفيف (( زيادة نسبة الرطوبة في المنتج )) أدى ذلك لتقليل مدة صلاحية المكرونه ........ نتيجة كونها أكثر عرضة للتلف والتعفن والاصابة بالبكتيرا والفطريات والحشرات ........ ولكن في المقابل يحصل زيادة في وزن المكرونه الناتجة وبالتالي زيادة الربح ....... ولو كان بنسبة بسيطه
والمهندس الناجح هو من يستطيع الربط بين العنصرين السابقين ........... وذلك بتحديد نسبة رطوبة مناسبة للمنتج تحقق له الغرضين السابقين (( صلاحية أكبر . ووزن أعلى )) ..... وبالتالي ربح أعلى.
*******
فترة صلاحية المنتج من سنة لسنتين .... على ما اعرفه .4- ماهي فترة الصلاحية
***************
أما بخصوص هذا السؤال فتجد اجابته في موضوعينالخطوات الرئيسية للتصنيع واهم المواد الخام
الأول: موضوع للأخ الكريم / أبو عادل
شارح فيه تلك الخطوات ... واهم المواد الخام
صناعة المكرونه
والثاني خاص بي
خطواط انتاج المكرونه الآلية.. باستخدام مصانع buhler
***************
وأخيرا هذا ما اعرفة من خبرتي القلية في هذا المجال
وان كان هناك أي اضافة أو تعديل الرجاء من الأعضاء افادتنا بها لتزداد الفائدة
اقتباس