مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة
صفحة 1 من 4 1234 الأخيرةالأخيرة
النتائج 1 إلى 15 من 48

الموضوع: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة

  1. #1
    الصورة الرمزية amonaa
     غير متصل  مشرفة قسم الصناعات الغذائية كاتب الموضوع
    تاريخ التسجيل
    Feb 2007
    الدولة
    البحيرة - اسكندرية -مصر
    المهنة
    مهندسة زراعية -ماجستير صناعات غذائية
    الجنس
    أنثى
    المشاركات
    2,080

    مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    الكثير يبحث عن مشروع للالبان وبتكلفه معقولة وانتاجية متناسبة فاليكم المشروع بوحداته التالية بعد معرفة الانتاج عامه واستهلاكه فى العالم




    يمكن القول أن تشجيع وتنمية إنشاء مثل هذه الوحدات الصغيرة في أماكن إنتاج الألبان وهي القرية يساهم بصورة مباشرة في تنمية مجتمع الريف وفي المقام الأول يساهم في رفع دخل الأسرة في القرية ويساعد علي تشجيع الاستثمارات الصغيرة لرؤوس الأموال، كذلك تعمل مثل هذه الوحدات الصغيرة علي التنمية.
    ترجع أهمية إنشاء وحدات صغيرة لتصنيع الألبان إلي أنها تساهم في دعم الاقتصاد القومي كقطاع من قطاعات الصناعات التحويلية الريفية أو الحضرية. حيث تكون هذه الوحدات الصغيرة نموذج للتطبيق العملي لأبحاث صناعة الألبان كذلك تمثل هذه الوحدات أهمية بما تقدمه في مدى كفاءة استخدام الإمكانيات والتكنولوجيات الحديثة في العملية الإنتاجية.
    المهارات والخبرات الفنية والتكنولوجية لشباب مجتمع الريف وعلي رأسهم المرآة.
    من هذا المنطلق جاءت فلسفة وفكرة إنشاء وحدات إنتاجيه صغيرة لتصنيع الألبان في قرى ومراكز إنتاج الألبان في مصر.
    وكذلك تساهم إنشاء مثل هذه الوحدات علي تربية كوادر فنية مدربة في مجال تصنيع الألبان، وكذلك تطبيق أحدث تكنولوجيات في صناعة الألبان لتناسب ظروفنا البيئية الاجتماعية وتوفير المنتجات اللبنية الأساسية المطلوبة للمجتمع.
    وتعمل هذه الوحدات التصنيعية الصغيرة على الاستخدام الأمثل للإنتاج القومي من الألبان والذي يبلغ حوالي 2.2 مليون طن لبن سنوياً.
    المقومات الاقتصادية والتسويقية:

    معظم دول العالم المتقدم تقوم بتنمية الثروة الحيوانية لزيادة إنتاج اللبن حيث أنه يدخل في صناعات غذائية كثيرة مثل صناعة الجبن والزبد والمسلي والألبان في الريف المصري وبالأخص عند المرآة مركز الصدارة ومصدر أساسي للدخل.
    يبلغ متوسط استهلاك الفرد في مصر من الألبان 40 كجم سنوياً ويعتبر ذلك مستوى منخفضاً بالمقارنة بالاستهلاك العالمي للفرد الذي يصل أكثر من 50 2كجم في بعض الدول المتقدمة.
    ولذلك تعمل الدول علي رفع المتوسط الحالة وذلك عن طريق تنمية ورفع مستوى صناعة الألبان في القرية وذلك من خلال تنمية قدرات المرآة والشباب في هذا المجال حيث تعتبر الأساسية في صناعة الألبان في القرية.
    وكان حجم الطلب علي منتجات الألبان سنة 2000 ما يعادل 5 مليون طن نتيجة زيادة الوعي والتعليم.
    لذلك الفرصة كبيرة لعمل استثمارات في مجال تصنيع الألبان في الريف لتحقيق الاكتفاء الذاتي وزيادة إنتاج الألبان الذي يقدر حالياً فقط بمقدار 2.2 مليون طن تعادل 32% من قيمة الإنتاج الحيواني ونحو 7% من قيمة الإنتاج الزراعي الكلي للبلاد وهي تعتبر نسبة منخفضة جداً إذا قورنت بالبلاد الأخرى حيث تمثل 25% من قيمة الإنتاج الزراعي.
    تعريف وحدات تصنيع الألبان الصغيرة

    قامت شركات تصنيع الألبان بتصميم وإنشاء مصانع ألبان Mini Dairy لخدمة الريف والقرى الصغيرة التي يتم إنتاج الألبان فيها بكميات صغيرة في حدود 1 إلي 2 طن في اليوم ويكون متعذر عملياً واقتصادياً نقلها لطول المسافات الموصلة إلي مصانع الألبان الكبيرة الموجودة في المدن أو المراكز الكبيرة.
    وعلي ذلك يتم توزيع هذه المصانع الصغيرة توزيعاً جغرافياً يتفق وأماكن إنتاج اللبن مما يشجع المزارع الصغير علي إنتاج الألبان لسهولة وقرب تسليمها إلي وحدات تصنيع الألبان الموجودة في المنطقة. هذه الوحدات أو المصانع الصغيرة أما مركبة داخل حاويات ممل يسهل نقلها وتسمي في هذه الحالة Mobile Mini Dairy أو يتم تركيب هذه المصانع الصغيرة في مباني ثابتة وفي كلا الحالتين يكون:
    الهدف الأساسي من إنشاء وحدات تصنيع الألبان:
    1. تصنيع اللبن بأسرع ما يمكن وخروج منتجات طازجة التداول.
    2. سهولة تسويق الألبان في صورة منتجات.
    3. سهولة نقل الألبان في صورة منتجات غير قابلة للتلف بسرعة.
    4. استخدام استثمارات قليلة وزيادة فرص العمالة وزيادة دخل الأسرة في القرية.


    مواضيع مشابهة:
    التعديل الأخير تم بواسطة amonaa ; 17-05-2007 الساعة 10:12 PM

  2.    روابط المنتدى



  3. #2
    الصورة الرمزية amonaa
     غير متصل  مشرفة قسم الصناعات الغذائية كاتب الموضوع
    تاريخ التسجيل
    Feb 2007
    الدولة
    البحيرة - اسكندرية -مصر
    المهنة
    مهندسة زراعية -ماجستير صناعات غذائية
    الجنس
    أنثى
    المشاركات
    2,080

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    الجدوى الفنية والاقتصادية لمشروعات تصنيع منتجات الألبان

    نوع الصناعة:
    ريفية – تحويلية.
    المستفيد:
    مجتمع القرية أو المجتمعات الشبابية في المناطق الجديدة بأراضي للاستصلاح.
    الهدف من المشروع:
    تصنيع بعض المنتجات شائعة التداول مثل الجبن الأبيض أو السمن وذلك علي نطاق إنتاجي صغير في حدود 1/2 طن لبن خام في اليوم بهدف تشجيع الاستثمارات الصغيرة لرؤوس الأموال في حدود مبالغ لا تزيد عن عشرة الآلاف جنيهاً.
    منتجات المشروع:
    1. جبن أبيض 1250 كجم/شهرياً.
    2. سمن طبيعي 25 كجم/شهرياً.
    3. جبن قريش 250 كجم/شهرياً.
    على أساس 25 عمل شهرياً ويعادل 300 يوم عمل سنوياً.
    البنود التي يتم حساب التكلفة على أساسها:

    1. خامات رئيسية (لبن خام – لبن بودرة – سمن طبيعي).
    2. إضافات (ملح – منفحة – كلوريد الكالسيوم).
    3. عبوات بلاستيك – أكياس بلاستيك – صفائح وخلافه.
    4. نقل الخامات الرئيسية ومستلزمات الإنتاج.
    5. أجور التصنيع والإدارة لوحدة المنتج.
    6. الصيانة.
    7. استهلاك معدات والمباني.
    8. تكاليف الطاقة الكهربائية – مياه – زيوت وشحوم.
    9. منظفات وأدوات نظافة.
    10. أدوات وتجهيزات.
    11. هامش ربح.
    المقومات الاقتصادية والتسويقية:

    معظم دول العالم المتقدم تقوم بتنمية الثروة الحيوانية لزيادة إنتاج اللبن حيث أنه يدخل في صناعات غذائية كثيرة مثل صناعة الجبن والزبد والمسلي والألبان في الريف المصري وبالأخص عند المرآة مركز الصدارة ومصدر أساسي للدخل. يبلغ متوسط استهلاك الفرد في مصر من الألبان 40 كجم سنوياً ويعتبر ذلك مستوى منخفضاً بالمقارنة بالاستهلاك العالمي للفرد الذي يصل أكثر من 250 في بعض الدول المتقدمة.
    لذلك تعمل الدول علي رفع المتوسط الحالة وذلك عن طريق تنمية ورفع مستوى صناعة الألبان في القرية وذلك من خلال تنمية قدرات المرآة والشباب في هذا المجال حيث تعتبر القوة الأساسية في صناعة الألبان في القرية.
    يتوقع أن يكون حجم الطلب علي منتجات الألبان سنة 2000 ما يعادل 5 مليون طن نتيجة زيادة الوعي والتعليم.
    لذلك الفرصة كبيرة لعمل استثمارات في مجال تصنيع الألبان في الريف لتحقيق الاكتفاء الذاتي وزيادة إنتاج الألبان الذي يقدر حالياً فقط بمقدار 2.2 مليون طن تعادل 32% من قيمة الإنتاج الحيواني ونحو 7% من قيمة الإنتاج الزراعي الكلي للبلاد وهي تعتبر نسبة منخفضة جداً إذا قورنت بالبلاد الأخرى حيث تمثل 25% من قيمة الإنتاج الزراعي.


  4. #3
    الصورة الرمزية amonaa
     غير متصل  مشرفة قسم الصناعات الغذائية كاتب الموضوع
    تاريخ التسجيل
    Feb 2007
    الدولة
    البحيرة - اسكندرية -مصر
    المهنة
    مهندسة زراعية -ماجستير صناعات غذائية
    الجنس
    أنثى
    المشاركات
    2,080

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    تكاليف وحدة الإنتاج:


    تكاليف وحدة الإنتاج
    الخامات المطلوبة للإنتاج (شهرياً):

    علي أساس 25 يوم عمل / شهر
    http://www.9q9q.org/index.php?image=y2xa90Y2WqM


    مصاريف التشغيل:

    http://www.9q9q.org/index.php?image=fIeOoJilguq

    الأجهزة والمعدات المطلوبة للمشروع:
    http://www.9q9q.org/index.php?image=GkFCc5984dA

    مستلزمات الإنتاج الخاصة بالمشروعات:
    http://www.9q9q.org/index.php?image=tWstSoWwuC9

    أجهزة علمية واختبارات كيماوية:
    http://www.9q9q.org/index.php?image=jMizYuiiFhF
    للمنتجات اللبنية تشتمل علي ترمومترات وأنابيب جربر لتقدير الدهن - جهاز طرد مركزي – جهاز لاكتوميتر – زجاجيات – كيماويات – مجموعة التكلفة الاستثمارية.


    وتلك المعدات والاجهزة يوجد شركات خاصة لانتاجها وتسويقها ويمكن الحصول عليها من خلال النت

    ********دراسة الجدوى من خلال موقع كنانة اون لاين

    التعديل الأخير تم بواسطة amonaa ; 03-09-2007 الساعة 08:49 PM

  5. #4
    الصورة الرمزية amonaa
     غير متصل  مشرفة قسم الصناعات الغذائية كاتب الموضوع
    تاريخ التسجيل
    Feb 2007
    الدولة
    البحيرة - اسكندرية -مصر
    المهنة
    مهندسة زراعية -ماجستير صناعات غذائية
    الجنس
    أنثى
    المشاركات
    2,080

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    صناعة المثلجات اللبنية
    تعرف المثلجات اللبنية:

    هي منتجات غذائية مجمدة بالتبريد مع الخفق وتصنع من مكونات اللبن مضافاً إليها محليات سكرية طبيعية ومواد مثبتة وبعض الطعوم الطبيعية. وتقسم إلى مثلجات قشدية ولبنية ومثلجات مائية (الجرانيتا) وآيس كريم نباتي الدهن.

    القيمة الغذائية للمثلجات اللبنية
    1. تحتوى علي مواد مولدة للطاقة الحرارية كالدهن والسكر.
    2. تحتوى علي مكونات تعتبر مصدر للبروتين الذي يدخل في بناء الجسم.
    3. تحتوى علي الفيتامينات التي توجد في اللبن ومنتجاته المستعملة.
    4. يمتاز بالطعم المستساغ المنعش صيفاً.
    5. سهولة الهضم لمكوناتها نظراً لتجنيس المكونات وخفقها.
    خطوات الصناعة والغرض من كل خطوة وتشتمل علي النقاط التالية:

    1. اختيار المكونات وحساب الكميات.
    2. خلط المخلوط.
    3. بسترة المخلوط.
    4. تجنيس المخلوط.
    5. تبريد المخلوط.
    6. تعتيق المخلوط.
    7. إضافة المطعمات.
    8. التجميد الأولي.
    9. التعبئة.
    10. التصليب (التجميد النهائي)
    بعد اختيار المكونات وحسابها تخلط المكونات السائلة في حوض البسترة ثم ترفع الحرارة إلي 27 درجة مئوية ثم تضاف المكونات الصلبة مع التقليب قبل أن تصل درجة الحرارة 50 درجة مئوية.
    ويراعى الآتي عند إضافة المكونات:

    1. يضاف السكر المحسوب كميته بعد حجز كمية منه تعادل ضعف كمية الكاكاو السادة في حالة استخدامه كمطعم.
    2. تضاف القشدة إلى اللبن مباشرة.
    3. عند إضافة الزبد يجب إضافتها قطعاً صغيرة إلى المكونات الساخنة.
    4. عند إضافة الجيلاتين كمسحوق يخلط أولاً مع السكر لتلافي تكتله ثم يرش علي اللبن في جهاز البسترة وإذابته في 6 – 8 أمثاله ماء بارد ثم تكمل إذابته علي 60 درجة مئوية ويضاف إلى المخلوط الساخن قبل البسترة وعند استخدام جينات الصوديوم تضاف عند 70 درجة مئوية.
    - بسترة المخلوط:
    بعد تمام إضافة المكونات ترفع الحرارة إلى درجة 68 – 71 درجة مئوية لمدة 30 ق أو 80 درجة مئوية لمدة 2 ق.
    2- تجنيس المخلوط:
    يجنس المخلوط على 70 درجة مئوية لزيادة قابلية المخلوط للخفض وزيادة في خلط المكونات وتوزيع حبيبات الدهن وبالتالي لا تتكون حبيبات زبد أثناء التجميد الأولي.
    3- تبريد المخلوط :
    يبرد المخلوط إلى درجة 5 درجة مئوية.
    4- تعتيق المخلوط:
    يترك المخلوط في تنكات التعتيق علي درجة 5 م لمدة 24 ساعة في حالة استخدام الجيلاتين كمادة مثبتة أما في حالة استخدام المثبتات الأخرى فيكتفى بمدة 4 ساعات.
    5- إضافة المطعمات والملونات:
    تضاف مكسبات الطعم والرائحة مثل الفانيليا قبل عملية التجميد الأولي وأيضاً عصائر الفواكه غير الحمضية والملونات. كما تضاف قطع الفواكه الجافة أو ثمار الفاكهة المجزأة والمكسرات قبل تمام التجميد الأولي أم الفواكه الحمضية وعصائرها فتضاف بعد اكتمال التجميد الأولي وأثناء التعبئة.
    6- التجميد (التجميد الأولي):
    وفيه يتم خفق المخلوط على درجة حرارة 5 إلي - 10 درجة مئوية مع دفع الهواء بالمخلوط وبذلك يزداد حجمه ويتحول إلي حالة نصف مجمدة ويتوقف ذلك على تركيب المخلوط – نسبة السكر به.
    7- التعبئة:
    تعبأ المثلجات اللبنية عقب التجميد في عبوات تختلف أنواعها وأحجامها وأشكالها تبعاً لإمكانيات المصنع وقدرته.
    8- التصليب أو التجميد النهائي:
    تجمد المثلجات بعد التعبئة تجميداً نهائياً على درجة – 15 إلي – 20 م في حجرات مبردة.


  6. #5
    الصورة الرمزية amonaa
     غير متصل  مشرفة قسم الصناعات الغذائية كاتب الموضوع
    تاريخ التسجيل
    Feb 2007
    الدولة
    البحيرة - اسكندرية -مصر
    المهنة
    مهندسة زراعية -ماجستير صناعات غذائية
    الجنس
    أنثى
    المشاركات
    2,080

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    الأجهزة المستعملة في صناعة المثلجات اللبنية:

    تختلف هذه الأجهزة تبعاً لحجم المخلوط واستعداد المصانع وقدرتها من حيث:
    أ‌- وسيلة التبريد المستخدمة
    ب‌- طريقة التشغيل (مقطع – مستمر)
    في حالة الكميات الصغيرة (المنازل – المحلات الصغيرة) تستخدم آلات يدوية صغيرة أو آلات تستعمل فيها موتور كهربائي للإدارة.
    أما في حالة إنتاج كميات كبيرة من المثلجات (المصانع) تستخدم أجهزة مزودة بوسيلة التبريد بالتمدد المباشر بغاز الفريون – الامونيا.
    طريقة حساب مكونات المخلوط:

    وتحسب الكميات للخامات المستخدمة كنسبة مئوية بالوزن لتحضير مخلوط مكون من مائه كيلوجرام طبقاً للمعادلة الآتي:

    وزن المكون المطلوب = (النسبة المئوية للمكون المطلوب / النسبة المئوية لهذا المكون في الخامات المستخدمة) × 100
    حسابات الريع والعوامل المؤثرة عليه:

    وتحسب طبقا للمعادلات الآتية:

    % للريع الحجمى = [(حجم المخلوط بعد التجميد – حجم المخلوط قبل التجميد) / حجم المخلوط قبل التجميد)] × 100
    % للريع الوزني = [(وزن حجم معين من المخلوط قبل التجميد – وزن نفس الحجم بعد التجميد) / وزن نفس الحجم بعد التجميد] × 100
    المواصفات القياسية للمثلجات اللبنية:

    المثلجات اللبنية هي النواتج المجمدة بالتبريد والتي تصنع من اللبن أو اللبن ومنتجاته مع تحليتها بالسكر وإضافة مواد أخرى غير لبنية مسموح باستعمالها في صناعة هذه النواتج مثل:
    أ‌- المواد الرابطة غير الضارة بالصحة.
    ب‌- المواد الملونة المسموح باستعمالها في الأغذية.
    ت‌- المواد الغذائية الأخرى كالبيض والشيكولاتة الصالحة للاستهلاك الآدمي.
    وتنقسم المثلجات إلى صنفين هما:
    • رقم 1 ويجب ألا تقل نسبة الدهن به عن 6%.
    • رقم 2 ويجب ألا تقل نسبة الدهن به عن 3%.
    صفات المثلجات اللبنية الجيدة:
    • اللون: طبيعي وموزع بانتظام.
    • القوام: ناعم ومتجانس وخالي من عيب الترمل.
    • الطعم: طبيعي خالي من الطعوم الغريبة.
    العيوب الممكن ظهورها في المثلجات وطرق تلافيها:

    1- اللون:
    زائد غير متجانس ويمكن تلافيها باختيار ملونات نباتية نقية من مصدر موثوق به.
    2- القوام:
    أ‌- ثقيل
    ب‌- مطاطي
    ت‌- ضعيف مائي ويمكن تلافيه بضبط نسب المكونات المستخدمة
    3- الترمل:
    ويمكن تلافيها بتقليل كمية المادة الرابطة وجوامد اللبن اللادهنية في المخلوط واستبدال جزء من السكر بالدكستوز وخفض نسبة الريع.
    4- الطعم:
    أ‌- غريب
    ب- قديم
    ب‌- كيميائي
    ت‌- حاد
    ث‌- مخفف غير واضح ويمكن تلافيه باستخدام مكونات نقية ونظيفة واستخدام النسبة الصحيحة للطعوم.
    الريع في المثلجات اللبنية:

    التعريف:

    الريع هو الزيادة الناتجة في حجم الآيس كريم عن حجم المخلوط الأصلي وذلك نتيجة دفع الهواء أثناء الخفق ويعبر عن هذه الزيادة كنسبة مئوية من حجم المخلوط الأصلي ويفضل إلا يزيد عن 90 – 100 % في المثلجات القشدية وتصل إلي 40% في الشربات.
    العوامل التي تؤثر على الريع في المثلجات اللبنية:

    1- تركيب المخلوط:
    حيث تعمل زيادة كل من نسبة الدهن والجوامد اللادهنية والسكر والمادة الرابطة إلى قلة نسبة الريع أما استخدام هذه المواد بنسبة تركيبه قانونية مع استخدام البيض ومواد الاستحلاب تعمل على زيادة نسبة الريع.
    2- معاملة المخلوط قبل التجميد:
    عملية التجنيس والتعتيق تزيد من قابلية المزيج للخفق وتزيد نسبة الريع.
    3- طريقة الخفق ومدته:
    فعملية الخفق والتجميد السريع تؤدي إلى زيادة حجم الناتج، ويجب أن يكون هناك توازن بين درجة حرارة التجميد ومدته حتى يمكن الوصول إلي نسبة ريع عالية. وذلك لأنه في حالة زيادة مدة التجميد تتكون بللورات ثلجية كبيرة الحجم مما يقلل نسبة الريع الناتج ويمكن حساب الريع أما حجماً أو وزناً.



    التعديل الأخير تم بواسطة amonaa ; 18-05-2007 الساعة 10:17 AM

  7. #6
    الصورة الرمزية amonaa
     غير متصل  مشرفة قسم الصناعات الغذائية كاتب الموضوع
    تاريخ التسجيل
    Feb 2007
    الدولة
    البحيرة - اسكندرية -مصر
    المهنة
    مهندسة زراعية -ماجستير صناعات غذائية
    الجنس
    أنثى
    المشاركات
    2,080

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    المنتجات الدهنية
    القشدة

    القشدة هي تلك الطبقة التي تتكون فوق سطح اللبن وتتركز فيها نسبة الدهنوهي تحتوى على جميع المكونات الموجودة في اللبن الكامل الذي تحضر منه ولكن بنسبمتفاوتة.
    تعتمد طريقة الترقيد أساساً على اختلاف الكثافة بين الدهن (0.91 – 0.93)، واللبنالفرز (1.035 – 1.040) بعد الحليب مباشرة يكون الدهن موزع بانتظام في اللبن، وإذاترك هذا اللبن ساكنا في إناء فإن حبيبات الدهن ترتفع إلى أعلى لتكوين طبقة القشدة.
    ولقد ثبت من التجارب أنه لو كانت حبيبة الدهن تصعد بمفردها لاستغرق تكوين طبقةالقشدة حوالي 50 ساعة، ولكن ثبت أن حبيبات الدهن لا تصعد منفردة بل أنها تتجمعأثناء الصعود في عناقيد تسمي Clusters، وهذه يتراوح قطرها من 10 – 800 ميكرون،ولهذا فإنها تصعد بسرعة أكبر مما يفسر سرعة تكون طبقة القشدة عند ترقيد اللبن.
    ثانياً: طريقة الطرد المركزي: Centrifugal separation

    عند تعريض اللبن لقوة الطرد المركزي فإن مصل اللبن (الأكبر كثافة) يطرد للخارجأما القشدة (الأقل كثافة) فإنها تتجه نحو المركز، وقد تم تطبيق هذه النظرية عملياًوذلك باستخدام الفرازات.
    فرازات المعامل والمصانع:


    الفرازات الصغيرة تكون السعة من 10 – 5 جالون / ساعة وفي العادة تدار باليد وهيتكون مملوكة للأفراد أو أصحاب المعامل الصغيرة.

    أما الفرازات الكبيرة تختلفالسعة من 200 – 1200 جالون / ساعة وتدار بالموتور الكهربائي.
    وقد أمكن رفع كفاءة المخروط وسعة الفراز في هذه الفرازات بجعل المخروط أسطوانيذات قطر صغير وطويل نسبياً وإدارته بسرعة كبيرة، ولهذه الفرازات ميزة بأن الهواء لايدخل المخروط وبالتالي لا يختلط أثناء الفرز وتخرج كل من القشدة واللبن الفرز بدونرغوة.
    مزايا استعمال الفرازات:
    1. توفير الوقت وقلة المصاريف بدرجة لا تقارن مع طريقة الترقيد حيث يمكن فرز كمياتكبيرة من مدة وجيزة فمثلاً يمكن فرز 300 كيلو لبن في الساعة بواسطة الفرازاتاليدوية ويمكن مضاعفتها إلي عشرة أمثالها أو أكثر في حالة استعمال الفرازاتالكهربائية.
    2. صغر المساحة التي يشغلها الفراز إذا ما قورن بما يلزم لأواني الترقيد.
    3. يمكن التحكم في نسبة الدهن بالقشدة بسهولة وحسب الطلب.
    4. قلة الفاقد من الدهن في اللبن الفرز، فالفرازات لا تترك باللبن أكثر من 0.05% دهن بينما الفاقد في طريقة الترقيد يتراوح بين 0.4 – 2%.
    5. القشدة الناتجة تكون طازجة ومتجانسة وذات صفات أحسن من قشدة الترقيد ويمكناستعمالها في أغراض متنوعة.
    6. اللبن الفرز الناتج يكون طازج ويمكن الاستفادة به في كثير من الاستعمالات بعكساللبن الناتج من ترقيد اللبن فيكون مرتفع الحموضة ولا يصلح إلا لصناعة الجبنالقريش.
    7. يمكن استعمال طريقة الفراز علي مدار السنة في حين أن طريقة الترقيد لا يلائمهاجو الصيف الحار حيث يتجبن اللبن قبل أن تنفصل القشدة تماماً.
    فرز اللبن بالفراز:
    ينزل اللبن من الوعاء العلوي عن طريق الصنبور إلي قابلة تنظيم مرور اللبن حيثتوجد العوامة ومنها ينفذ اللبن إلى داخل محور المخروط – الذي يكون قد تم انتظامسرعة دورانه حسب ما هو مناسب – ثم يتوزع اللبن من خلال فتحات الموزع علي الأطباقالمعدنية عن طريق الثقوب الموجودة في تلك الأطباق حيث تكون هذه الثقوب عند وضعالأطباق فوق بعضها ما يشبه الأنبوبة ويمر بها اللبن ليتوزع ما بين الأطباق، وهذهالأطباق في ذاتها لا تسبب فصل الدهن من اللبن وإنما هي تساعد علية فقط حيث أنهاتزيد مساحة السطح المعرض من اللبن لقوة الطرد المركزي بتجزئته إلي مسطحات رقيقةتسهل انفصال الدهن من اللبن الفرز. وقوة الطرد المركزي هذه تؤدي إلي فصل اللبن إليثلاث طبقات مميزة أكبرها كثافة تتجه للخارج وتصطدم بالسطح الداخلي لغطاء المخروطوهي تتكون أساساً من الشوائب التي توجد باللبن مثل ذرات الأتربة والمواد الخلويةوكرات الدم البيضاء وتعرف في مجموعها بوحل الفراز وكلما كان اللبن نظيفاً في إنتاجهقل سمك هذه الطبقة.
    أما الجزء الثاني فهو اللبن الفرز وكثافته أقل من كثافة الوحل وأكبر من كثافةالدهن ولذلك يتواجد في المنطقة الوسطي بين القشدة الأقرب إلي محور الدوران وبينالوحل وهو الأبعد عن محور الدوران ويفصل بين اللبن الفرز وبين القشدة الغطاءالداخلي للمخروط أو غطاء القشدة بحيث يتواجد كل من اللبن الفرز والقشدة في منطقةمنفصلة وتدفع القشدة بعضها بعضاً من الفاتحة الخاصة بها في الغطاء وتسقط في ميزابالقشدة، أما اللبن الفرز فإنه يتجمع ما بين غطاء القشدة وبين غطاء المخروط ويخرج منالفتحة الخاصة به وينزل في ميزاب اللبن الفرز.


  8. #7
    الصورة الرمزية amonaa
     غير متصل  مشرفة قسم الصناعات الغذائية كاتب الموضوع
    تاريخ التسجيل
    Feb 2007
    الدولة
    البحيرة - اسكندرية -مصر
    المهنة
    مهندسة زراعية -ماجستير صناعات غذائية
    الجنس
    أنثى
    المشاركات
    2,080

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    من المنتجات الدهنية الهامة فى مصنع الالبان وهى القشدة واليكم طريقة تصنيعا وكذلك انواعها والاهمية الغذائية لها ...........فى الملف المرفق

    الملفات المرفقة الملفات المرفقة
    التعديل الأخير تم بواسطة amonaa ; 18-05-2007 الساعة 11:46 AM

  9. #8
    تاريخ التسجيل
    Dec 2006
    الدولة
    النرويج
    المهنة
    أعمل في شركة كيمياويات
    الجنس
    ذكر
    العمر
    42
    المشاركات
    993

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    ما شاء الله عليك يا أختي على مواضيعك الجميلة والتي تمثل فيك حب الخير والإفادة, جزاك الله عن أعضاء المنتدى وزائريه وقارئيه كل خير والله ولي التوفيق.


  10. #9
    تاريخ التسجيل
    May 2007
    الدولة
    العراق
    المهنة
    موظفة
    الجنس
    أنثى
    العمر
    62
    المشاركات
    269

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    بارك الله فيك انت رائعة0


  11. #10
    الصورة الرمزية amonaa
     غير متصل  مشرفة قسم الصناعات الغذائية كاتب الموضوع
    تاريخ التسجيل
    Feb 2007
    الدولة
    البحيرة - اسكندرية -مصر
    المهنة
    مهندسة زراعية -ماجستير صناعات غذائية
    الجنس
    أنثى
    المشاركات
    2,080

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    شكرا لكم اخوانى للتشجيع الرائع بصراحة مش عارفه اقول ايه بس اتمنى ان يكون الخير للجميع باذن الله


  12. #11
    تاريخ التسجيل
    May 2007
    الدولة
    مصر
    المهنة
    مهندس أنتاج
    الجنس
    ذكر
    العمر
    38
    المشاركات
    132

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    أكثر من رائع


    "و ما أوتيتم من العلم ألا قليلا" صدق الله العظيم

  13. #12
    الصورة الرمزية amonaa
     غير متصل  مشرفة قسم الصناعات الغذائية كاتب الموضوع
    تاريخ التسجيل
    Feb 2007
    الدولة
    البحيرة - اسكندرية -مصر
    المهنة
    مهندسة زراعية -ماجستير صناعات غذائية
    الجنس
    أنثى
    المشاركات
    2,080

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    شكرا لك مازن ................يارب يوفقك فى امتحاناتك باذن الله



  14. #13
    تاريخ التسجيل
    Jan 2007
    الدولة
    Morocco
    المهنة
    administrator
    الجنس
    ذكر
    العمر
    72
    المشاركات
    20

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    شكرا لك اختي و احسن الله اليك

    التعديل الأخير تم بواسطة khalili ; 22-09-2007 الساعة 02:20 PM

  15. #14
    الصورة الرمزية amonaa
     غير متصل  مشرفة قسم الصناعات الغذائية كاتب الموضوع
    تاريخ التسجيل
    Feb 2007
    الدولة
    البحيرة - اسكندرية -مصر
    المهنة
    مهندسة زراعية -ماجستير صناعات غذائية
    الجنس
    أنثى
    المشاركات
    2,080

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    بارك الله فيك اخى اتمنى ان يكون الموضوع اعجبك باذن الله


  16. #15
    تاريخ التسجيل
    Jan 2007
    الدولة
    Morocco
    المهنة
    administrator
    الجنس
    ذكر
    العمر
    72
    المشاركات
    20

    مشاركة: مشروع وحدات تصنيع الألبان الصغيرة


    روابط الصور لا تعمل
    لو امكنك أختي أن تظيفي بعض الصور للمعدات
    مشكورة


صفحة 1 من 4 1234 الأخيرةالأخيرة