الموضوع: انتفاخ العصائر الطبيعية المبسترة

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

* بالنسبة للثقب فمن المفترض أن لا يوجد أصلاً في العبوة ويجب الكشف دورياً كل نصف ساعة عليها من خلال كتيب الشركة المصنعة لآلة التعبئة.
* يرجى تزويدنا بمعلومات مفصلة عن نوع الخط الإنتاجي ودرجة حرارة البسترة وطريقة تعقيم الخط ونوع العبوة المستخدمة لتعبئة الإنتاج النهائي= المواد المستخدمة وتركيزاتها وزمن التعقيم=.
*السبب الأكثر احتمالية لهذا التلوث هو عدم نظافة الخط الإنتاجي بشكل جيد خاصة ما بعد البسترة يجب فك الخط بالكامل والكشف عليه وتنظيفه مرة في الشهر على الاقل.
* يرجى القيام بتحليل ميكروبولوجي للعصير المنتج وتحديد نوع الخميرة / غالباً تكون خميرة/ وبالتالي يمكن تضييق نطاق البحث من خلال تحديد مصدر التلوث هل هو المركزات المستخدمة أو مياه التصنيع التي يجب أن تكون من مصدر نظيف ويتم تعقيمها بإحدى الطرق التالية أو أكثر /الكلور=الأوزون= الأشعة فوق البنفسجية/ غير كافية لوحدها.
*يجب الاهتمام بالنظافة العامة للعاملين وللمصنع وخاصة قسم الخلط والكشف الميكروبي على جميع المواد الداخلة في التصنيع.
* ما هو سب إضافة مادة بيكبريتات الصوديوم؟.
* بنزوات الصوديوم تحد من نشاط البكتريا وصوربات البوتاسيوم تحد من نشاط الخمائر، إضافة 200جرام في الألف لتر من كل منهما اعتقد انه جيد للحفظ / مع الوضع في الاعتبار أن إضافة المواد الحافظة ليس البديل الجيد للنظافة والغسيل الجيد ومراقبة جميع المواد الداخلة في الإنتاج/.
*العناصر الهامة لغسيل وتنظيف الخط هي:
1- درجة حرارة مادة التنظيف.
2- تركيز " " " .
3- زمن الغسيل.
4- قوة تدفق مادة التنظيف في الخط.
*التنظيف يكون حسب الجدول التالي:

مادة التنظيف
التركيز
PH
درجة الحرارة
ملاحظات
الزمن
1
الماء
///////////
////////
50 درجة مئوية
لإزالة السكر وتنظيف مبدئي
5-10 دقائق
2
الصودا الكاويةNaOh
1 – 1.5 %
13-13.5
70-80 درجة مئوية
لإزالة الدهون
20 دقيقة على الاقل
3
الماء
///////////
////////
50 درجة مئوية
لإزالة الصودا
5-10 دقائق
4
حمض النتريك HNO3
0.6-1.2%
1.5
60-80 درجة مئوية
لإزالة المعادن
20 دقيقة على الاقل
5
الماء
///////////
////////
50 درجة مئوية
لإزالة الحامض
5-10 دقائق

*ويجب التأكد من إزالة مواد التنظيف من خلال الكشف على راجع الغسيل بالفينول فيثالين واحمر الميثيل.
* التنظيف يومي كل نهاية إنتاج وعند التوقف في حالة الأعطال لمدة أكثر من نصف ساعة بالنسبة للحامض مرة في نهاية الأسبوع.

وأرجو الإفادة والمتابعة.

أخي omar 2 بارك الله فيك على المعلومات القيمة، فقط ارجو ان تضع الجدول الذي ذكرت في المرفقات على شكل ملف وورد ، لأنه بهذي الطريقة لا يظهر بوضوح، ولا يمكن تمييز الخانات فيه، وشكرا

السلام عليكم

الأخ الكريم

مرفق لك الجدول وبعض المستندات الهامة

http://f.zira3a.net/my-files/15551_11244053610.zip

خالص الشكر للأخ omar 2 على الملف القيم، فقط بالنسبة للمادتين المستعملتين في التنظيف، الحامضية والقاعدية، هل بعد الإنتهاء من كل واحدة، يتم استرجاعها للعمل بها مرة أخرى، او تصرف مباشرة، لأني ألاحظ ان الكمية المصروفة في هذي الحالة كبيرة نسيبا، خاصة لما نقوم بالتنظيف مرتان في اليوم الواحد
أرجو التفاعل

السلام عليكم

محاليل التنظيف تكون في خزانات كما هي بالمرفق وهي تمثل دورة مغلقة حيث يتم غسل خزانات الخط والمعدات بالمحلول عن طريق "رشاش" SPRAY من أعلى الخزان ثم يعود المحلول بواسطة المضخات إلى الخزان الذي جاء منه ونتيجة هذا الغسيل واختلاطه ببعض الماء سوف ينخفض تركيز المحلول بالتالي يجب معايرته بعد الانتهاء من التنظيف وإضافة مادة التنظيف للحصول على التركيز المطلوب ومن الممكن تفريغ الخزان بالكامل عند الاحتياج لذلك وبالتالي يتم التوفير في مواد التنظيف.

http://f.zira3a.net/my-files/15551_11244206176.doc

تحياتي اخي عمر
هل من الضرورة استخدام حمض النيتريك للتنظيف المعادن؟ ومن اين تاتي هذه المعادن اذا كانت خططوط الانتاج من الستيل؟
وشكرا

1 يوجد فطريات محبة للحموضة وللحرارة المرتفعة وتزداد مقاومة بوجود العناصر الغذائية لها و الحل اضافة مضادات حيوية بكتيرية تفرز البكتريوسين المضاد للنمو الفطري والخمائري
2 مادة التعبئة والتغليف نفسها وطريقة حملها والظروف البيئية المحيطة بها وتداولها ونقلها بايدي العمال فيجب النظافة الشخصية للعمال وتعقيم المادة بتعريضها للبخار الماء 100 درجة مئوي لمدة 10 ق

ماهي نوع الصناعة الغذائية المستخدمة ؟

وبالنسبة ايضا لانتفاخ عبوات العصائر وهذا ايضا انا ان شاء الله متأكد من مسببة هو ( الجراثيم ) الفطرية او البكتيرية وعلاجها التعريض لبخار الماء علي درجة 130 درجة مئوي لمدة 10-15 ق او غسل خط الانتاج بقلوي 8و1 او 2 عياري مع مراعاة درجة حرارتة وقوة اندفاعة حتي لايسبب تاكل المعدن

هذة المشكلة معروفة وتظهر عادة فى الخطوط البدائية والتى عادة ماتكون غير مؤهلة لنظام cip لابد من مراعات جودة الخامات و تعقيم المحلول السكري و عمليات cipو cop يعنى نظافة وبس

شكرا للجميع، مشكلتنا نحن اعتقد إضافة للنظافة، الأساس هو المادة الأولية، والضبط لب البرتقال اللي نستعمل
لاحظت مؤخرا ان كمية الخمائر اللي تكون في المادة الأولية تقريبا هي نفسها الباقية في العبوات، حتى بعد التعقيم، هل المشكلة في ضعف عملية التعقيم، أو ان مادة الخميرة مقاومة لدرجة حرارة 121 مئوية المعرضة بالجهاز المقعم

أعتقد أن الخلل في ضعف عملية التعقيم

شارك معنا وتكلم معنا بمختصر عن عملية التعقيم

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
من خلال خبرتى فى العصائر لمدة 20سنة فأعتقد أن المشكلةتكمن فى تلوث حادث من خط الانتاج وهذا يرجع الى تقصير فى غسيل الخطوط وعليه لابد أن يكون هناك تقارير بطريقة الغسيل ونسب المواد المستخدمة فى الغسيل من مواد الغسيل سواء صودا أوحامض ويراعى عمل أو مراجعة على الخطوط حيث من الممكن أن تكون هنال أماكن ميتة لايصلها الغسيل

لو اتحصل على معلومات كافيةسيتم حل مشكلتك باذن الله وتاكد من خطوط العصير ومدى فعالية الاcip

اخى كاجابة عامة تاكد من عدم وجود مشكلة فى العبوات المغلفة للعصير وخطوط الانتاج وعدم وجود مشكلة فى تعقيم الالة وخط العصير وحرارة البسترة ولكن للاجابة باكثر دقة نحن بحاجة لمعلومات كثيرة وان كنت مستعد فنحن سنساعدك قدر الامكان